Каква е употребата на полираща машина?

Повърхностна обработка: Подобряване на естетиката и устойчивостта на корозия
Най-основната функция на машината за полиране е да извършва микро{0}}рязане върху повърхността на детайла с помощта на високо-скоростни въртящи се абразиви или меки полиращи колела, елиминирайки драскотини, оксидни слоеве и неравности.

Корекция на размерите и контрол на геометричната точност
При прецизната обработка на матрицата, полиращите машини играят решаваща роля в крайната корекция на размерите. Например, в производството на пластмасови форми, кухините на формите трябва да се контролират в рамките на ±5 μm с помощта на машина за полиране с течност (използваща високо-полимерни меки абразиви, течащи и смилани под налягане), за да се осигурят шприцовани продукти без -неравности. В производството на аерокосмически ножове, полиращи машини с пет-осева връзка могат да полират сложни извити повърхности с точност от 0,01 mm, като избягват концентрацията на напрежение, причинена от последваща ръчна корекция.

Функционално подобрение: Оптимизиране на свойствата на повърхността на материала
Чрез специфични процеси полиращите машини могат да придадат на детайлите специални функции. Например, в областта на медицинските устройства, полиращите машини обработват повърхността на имплантите от титанова сплав под Ra0,2 μm, намалявайки бактериалната адхезия; в полупроводниковата индустрия машините за полиране, комбинирани с технологията за химично механично полиране (CMP), постигат глобална планаризация на пластини, осигурявайки точност на литографията. Новата машина за магнитореологично полиране използва магнитно поле за контролиране на потока от абразив, който може да образува наномащабна гофрирана структура върху повърхността на оптичните лещи, като по този начин подобрява ефективността на лазерното предаване.