
Подвижна работна маса Алуминиева електролитно полирана машина
Работна повърхност: Горна страна
Процес: Сухо
Приложение: Огледало с висок гланц
Мин. Макс. Дебелина: 10-125 мм
Диаметър на четката: 300
Описание на продуктите
|
Име на продукта |
Машина за полиране на алуминий |
|
Работна повърхност |
Горна страна |
|
Процес |
Суха |
|
Приложение |
Огледало с висок гланц |
|
Мин. Макс. Дебелина |
10-125 мм |
|
Диаметър на четката |
300 |
Материал на полиращия компонент
Полиращо колело/полираща глава
Найлонови влакна, вълнен филц или колело от плат: използвани за меко полиране, заедно с полираща паста.
Абразиви от силициев карбид (SiC) или алуминиев оксид (Al ₂ O ∝): използвани за грубо полиране или отстраняване на оксидни слоеве.
Полиуретан (PU): използва се за прецизно полиране, устойчив-на износване и еластичен.
Полираща лента/пясъчен колан
Субстратът е изработен от полиестерно фолио или плат, а повърхността е покрита с абразиви като диамант и силициев карбид.

Други ключови материали
Подвижна работна маса алуминий електролитно полирана машина алуминий аксесоари
Някои неносещи черупки или щитове могат да бъдат направени от алуминиева сплав (като 6061), за да се намали теглото.
Мед или месинг
Устойчиви на корозия части, използвани за контакт с проводими компоненти или полиращи разтвори.
Инженерни пластмаси (като POM, PP)
Използва се за само{0}}смазващи се или изолирани компоненти като водещи релси и плъзгачи.
Гума/Силикон
Използва се за амортисьори, уплътнителни пръстени и др.
Материали за повърхностна обработка
Галванични покрития (хром, никел)
Увеличете устойчивостта на износване и ръжда на стоманените компоненти.

Анодиране (алуминиеви части)
Увеличете устойчивостта на корозия на алуминиевата сплав
Скоростта на основния палет/база се управлява от инвертор и варира от 0 до 20 метра/мин., като по този начин се оптимизира производственият цикъл. Цикълът на обработка, управляван от Allen Bradley PLC, е изключително прост предвид най-високото ниво на автоматизация на системата. За да се осигури напълно безопасен цикъл на обработка, палетите/основите са оборудвани с въздушни скоби за заключване на профилите по време на обработка. Освен че осигурява абсолютно заключване на профила, тази пневматична система е предимство с това, че полира къси и дълги профили, без да се намесва ръчно върху ударите от подвижната работна маса за алуминиева електролитно полирана машина.

Защо не използвате чисто желязо или мек метал?
Желязото е склонно към ръжда: трябва да бъде покрито или заменено с неръждаема стомана.
Недостатъчна якост на алуминия: Носещите компоненти изискват стоманена опора.
Изискване за устойчивост на износване: Частите с високо триене изискват обработка от легирана стомана или закаляване.




Популярни тагове: подвижна работна маса алуминиева електролитно полирана машина, Китай подвижна работна маса алуминиева електролитно полирана машина производители, доставчици, фабрика, Конвейер за полиране на работна маса от алуминиев профил, машина за полиране на твърд анодизиран алуминий, Подвижна работна маса Алуминиева електролитна полирана машина, Машина за полиране с единична работна маса от алуминий с блестящ блясък, Машина за анодиране и полиране на джанти за плосък алуминий
Алуминиев профил Работна маса Полираща машина Конвейер
Машина за полиране на алуминий с единична работна маса
Машина за полиране на анодизиращи колела за плосък а...
Движеща се машина за полиране и четкане с двойни глави
Машина за полиране на алуминиев профил с електрическ...
Машина за полиране на повърхността на алуминиев профил
Изпрати запитване







